智能照明的发展到今天已经得到广泛应用，现如今农业种植也应用到了智慧照明。是不是颠覆了传统！我们一起来看看江苏南通这家工厂用LED人工光（照明）种植蔬菜的应用情况吧！

位于江苏省南通市十总镇圆宏万嘉智慧农业基地内，两名供电工人正在对内部配电房及外部配电箱进行检查，以保障大棚内用电，在这里，电就是蔬菜的“生长素”。

今年3月初，圆宏集团投资1300多万元，建成南通市首个全电智慧植物工厂，占地10亩，其中智能温室4500余平方米，另外还设有人工光育苗室、栽培室，操作间，控制室等。

通过LED光模拟出植物生长需要的光谱，调控温度、湿度、光照时长等，在7-10天的育苗后，移植到栽培床上，采用水培方式栽培，移栽后自动配肥、降温至22摄氏度后灌溉，在栽培床下循环，再回到灌溉渠、消毒……全程自动化，20多天就可收获。

这种栽培方式摆脱了传统种菜“靠天吃饭”的定律，也大大提高了产量，降低了人力成本。这样育苗不需要阳光，可立体种植，土地利用率高，生长周期短，一年能收获14茬，而且无土栽培的蔬菜洁净度、整齐度都非常高，损耗较一般种植降低40%。

尤其是种植环境可以通过电脑调控并随时随地远程操控，对现场管理人员的技术要求不高，生产难度大为降低，“整个大棚只需要两名管理人员。”

走进干净整洁的育苗室，一排排苗架整齐排列，一盘盘嫩绿的生菜苗陈列其上，在LED灯的照射下茁壮成长。控制室内，电脑上显示着育苗室、种植区的温度、湿度，栽培池PH、EC等参数。来到种植区，满眼滴翠，一张张种植床上满是生菜，掀开一片栽培板，水流潺潺，根茎粗壮洁白。栽培床边，大型配液箱在机器的作用下，向栽培床输入着营养液。

由于全电种植，基地的用电量日均达700度，而且种植过程中要求用电持续不能断，于是区供电公司专门为基地开辟了“绿色通道”，“一证化”远程受理，通过并联式流程、带电立杆、带电搭接等举措，仅用5天，就从10千伏庆丰线延伸200多米线路，完成一台250千伏安变压器及配套设施的安装，一次成功送电，“保证了我们顺利在6月底试运行。” 梅德州说，原本准备用锅炉的，后来在供电公司的建议下以电能替代，可以节省约20%的用电成本。

7月份，全电试种的蔬菜成熟了，客户朋友品尝后非常认可。“现在首茬正式种植的奶油生菜还有七八天就可收获，我们已和上海等周边城市及附近连锁超市对接，目前市场上同品质蔬菜售价在12-16元每公斤，市场前景不错。”梅德州表示，下面，他们准备先增加蔬菜的种植量及品种，然后再考虑种植一些其他经济作物比如盆栽花卉之类，也可以替周边农户进行种苗繁育，将种植工厂的影响力辐射到更多区域。

智能照明在未来的发展市场更加广阔，智能家居、智能酒店、智能建筑、智能农业等……应用会更加广泛成熟！